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塑胶件喷漆附着力如何检测?

ISO 2409划格法测试中使用的刀具有多刃和单刃两种,由于多刃刀具对>120微米的干膜厚度或较硬的涂层不容易平稳地切割漆膜,因此推荐使用单刃刀具。为了避免人为误差,发展有电动划格法附着力测试仪,可以自动划格,刀具压力可以预先调校

塑胶件喷漆附着力如何检测

问答分类 喷漆 附着力 塑胶 网友:长安三太子 来源:装修问答网 2024-07-05

最新回答

  • 1、

    ISO 2409划格法测试中使用的刀具有多刃和单刃两种,由于多刃刀具对>120微米的干膜厚度或较硬的涂层不容易平稳地切割漆膜,因此推荐使用单刃刀具。为了避免人为误差,发展有电动划格法附着力测试仪,可以自动划格,刀具压力可以预先调校。使用单刃刀具,还需要具有不同间距的仪器,透明压敏胶带以及X2或者是X3的放大镜也是不可缺少的试验用材料。

    不同的漆膜决定了不同的划格间距,底材的软硬程度也对其有影响,下面是不同漆膜厚度与底材相对应的划格间距:

    附着力测试标准ISO 2409测试程序如下:

    1.测量漆膜,以确定适当的切割间距

    2.以稳定的压力,适当的间距,匀速的切割漆膜,刀刀见铁(直透底材表面)

    3.重复以上操作,以90°角再次平行等数切割漆膜,形成井字格。

    4.用软刷轻扫表面,以稳定状态卷开胶带,切下75mm的长度

    5.从胶带中间与划线呈平行放在格子上,至少留有20mm长度格子在外用手抓着,用手指摩擦胶带

    6.抓着胶带一头,在0.5-1.0s内,以接近60°角撕开胶带。保留胶带作为参考,检查切割部位的状态,ISO 12944-6中规定,达到0级或1级为合格。

    在ISO 12944中规定,附着力须达到1级才能认定为合格,在GB中,附着力达到1-2级别认定为合格。很多重大项目的防腐蚀涂装规格书中,规定测试样板的涂层附着力必须达到1级。

    炅盛附着力促进剂解决塑料及金属等材质涂装附着力差掉漆问题。

  • 2、塑料件喷漆一复般比较薄,制建议用划格法附着力测试,参照国标GB/T9286-1998做划格法附着力实验。
    1、试片必须按GB/T9286-1998的规定制备。2、将试片放置在有足够硬度的平板上。3、手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。4、以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划。5、将试片旋转90度角,在所割的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。6、用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。7、试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。8、如需要换多刃切割刀,可用螺丝刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口部位贴于手柄一侧,将螺丝旋紧。

  • 3、划格法,或者液压拉拔

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塑胶件喷漆附着力如何检测

  • ISO 2409划格法测试中使用的刀具有多刃和单刃两种,由于多刃刀具对>120微米的干膜厚度或较硬的涂层不容易平稳地切割漆膜,因此推荐使用单刃刀具。为了避免人为误差,发展有电动划格法附着力测试仪,可以自动划格,刀具压力可以预先调校。使用单刃刀具,还需要具有不同间距的仪器,透明压敏胶带以及X2或者是X3的放大镜也是不可缺少的试验用材料。

    不同的漆膜决定了不同的划格间距,底材的软硬程度也对其有影响,下面是不同漆膜厚度与底材相对应的划格间距:

    附着力测试标准ISO 2409测试程序如下:

    1.测量漆膜,以确定适当的切割间距

    2.以稳定的压力,适当的间距,匀速的切割漆膜,刀刀见铁(直透底材表面)

    3.重复以上操作,以90°角再次平行等数切割漆膜,形成井字格。

    4.用软刷轻扫表面,以稳定状态卷开胶带,切下75mm的长度

    5.从胶带中间与划线呈平行放在格子上,至少留有20mm长度格子在外用手抓着,用手指摩擦胶带

    6.抓着胶带一头,在0.5-1.0s内,以接近60°角撕开胶带。保留胶带作为参考,检查切割部位的状态,ISO 12944-6中规定,达到0级或1级为合格。

    在ISO 12944中规定,附着力须达到1级才能认定为合格,在GB中,附着力达到1-2级别认定为合格。很多重大项目的防腐蚀涂装规格书中,规定测试样板的涂层附着力必须达到1级。

    炅盛附着力促进剂解决塑料及金属等材质涂装附着力差掉漆问题。

  • 塑料件喷漆一复般比较薄,制建议用划格法附着力测试,参照国标GB/T9286-1998做划格法附着力实验。
    1、试片必须按GB/T9286-1998的规定制备。2、将试片放置在有足够硬度的平板上。3、手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面。4、以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划。5、将试片旋转90度角,在所割的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形。6、用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片。7、试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。8、如需要换多刃切割刀,可用螺丝刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口部位贴于手柄一侧,将螺丝旋紧。
  • 划格法,或者液压拉拔

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